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       鋼管的高頻焊接過程，主要是利用高頻電流具有的趨膚效應和鄰近效應兩個特性，使電流高度集中在焊縫邊緣的表面上，使管筒的焊接邊緣在很短的時間內加熱到所需焊接溫度，然后經過擠壓使管筒焊合成管。

　　全自動焊管機技術具有許多優點，對管坯材質和鋼管尺寸有廣泛的適應性。高頻焊接不僅可以提高焊接速度，而且可以獲得熱影響區小、熔透性好的焊縫。

　　高頻焊管因其焊縫質量好、內外毛刺小、焊接速度快、能耗低等優點而得到廣泛應用和推廣。在全自動焊管機，通常可以生產不同的管材，多生產方形和矩形管。由于方管和矩形管的截面模量大，可以承受更大的彎曲力，節省大量金屬，節省加工時間，減輕構件重量等。所以在工農業的各個方面日益推廣使用。

    在低溫條件下螺旋焊管也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層，不懼怕特別低的溫度，所以直接鋪設在其中就行，不用鋪設什么保溫物質。在鋪設過程不需要任何的防腐材料和物質，不需要附設管溝，可直接埋入地下或水中，而且施工簡便迅速，綜合造價低，不會浪費施工者很長的時間，操作方便和簡單。

　　全自動焊管機的生產具有環保、低噪音、無廢水廢氣的特點。生產中采用循環水冷卻，節能環保。節省人工，單班只需5-8人即可。焊接速度快，焊接速度可達20-70m/min。

　　全自動焊管機有以下結構特點：

　　1.配有兩種電器，一種是變頻調速，一種是交流電磁調速。

　　2.采用變頻調速技術，調速靈敏度高，調速穩定，噪音低，功耗低。

　　3.成型機和定徑機由電機集中驅動，結構緊湊，維護簡單，升降、安裝和操作方便。

　　4.采用十字萬向節聯軸器傳動，傳動扭矩大，使用壽命長，整潔、美觀、輕便。

　　5.橫架是傳動架，由蝸輪箱和聯軸器帶動。蝸輪箱與電機之間有4檔變速箱(1檔倒檔)，使機組操作更方便，滾動運動更平穩。

　　6.水平框架是兩個磨砂型側出磨砂型支架。需要更換磨砂時，松開外支架的固定螺栓，拉出外支架，更換側面的磨砂即可，簡單方便。框架兩側分別調整，靈活方便，精度高。

　　7.立輥可在機座內同時或分別在水平方向或垂直方向調整，方便快捷。滾動滾柱軸承用于滾柱軸承。