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       大家應該對高速焊管機比較熟悉。很多金屬材料會在連接處使用此技術。影響著整體焊接水平，在市場上越來越受歡迎。電焊的水平與人員和所用工具、機器的質量有關。如果大家用的設備質量足夠好，水平肯定會相當大。

       傳統的電池設備只能依靠人工，消耗大量人力資源，存在安 全隱患。隨著時代的發展，要求在保證質量的前提下提升能效，于是焊管機應運而生。采用St技術，并可任意設定方向，優化路徑編程，節省時間，生產加大。

       1.高速焊管機：1.7英寸超大觸摸屏，操作方便，顯示清晰。三種文件模式：手動輸入、數組和CAD圖形導入，可以響應各種復雜的編輯。焊頭有風冷或水冷，可有效降低焊條溫度對質量的影響。

　　2.支持斷點支持任意點和數組。可以實現單點、雙點和三點的切換。旋轉機頭可任意設定方向，路徑可優化，節省時間，增加生產。

　　3.本地磁盤可存儲99組文件，USB接口可導入圖形。文件調用簡單，沒有復雜的換行和調機過程。整體一鍵校準作用，因更換焊針或其他原因造成的偏移。系統分為操作員、管理員、用戶等訪問界面，方便對焊機的使用、管理和維護。

　　4.采用逆變DC電源，性能穩定，速度快，恒流工作模式，大大減少了長時間電流的不穩定因素。還可以根據客戶要求選擇不同的電源和方式，便于集成。單獨的電流監控系統可以實時監控。

　　5.高速焊管機有接誤報警和直接通信。運動控制器可以記錄假焊的位置，并具有預測和提醒更換毛細管的作用。效率是手工焊的4倍左右。穩定性好，節省人力和時間成本。全自動單面點焊，微電腦控制，核心配件日本進口。整機精度、穩定性和使用壽命是國內其他配件的兩倍以上，并有虛焊記錄，可用手動或自動補焊。

　　希望經過小編上文的詳細介紹能夠讓大家對高速焊管機有一個更為清晰的了解，由于設備在操作過程自動化程度比較，所以在操作過程一定要按照流程進行操作，只要正確運用該設施，就能事半功倍。