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高速焊管機的工作原理是什么?

發布者: 源晟鍵    時間:2/3/2023 10:48:22 AM

       

       高頻焊管是用高頻電流加熱鋼板邊緣,然后擠壓成型。分為高頻直縫、螺旋和直縫三種。那么,高速焊管機的工作原理是什么?


  變頻焊管生產具有低噪音、環保的特點,在生產過程不會排放廢水和廢氣。生產過程中采用無限循環水冷卻,節能環保。焊接速度快,節省人力等。

  高頻焊接技術也有很多優點,比如對管坯材質和鋼管尺寸的適應性比較廣,不僅具有極快的焊接速度,而且可以獲得熱影響區小、熔透性好的焊縫。高平焊管因其焊縫好、內外毛刺小、焊接速度快、耗電少而得到廣泛應用和推廣。

  在高速焊管機中,可以生產不同的管材,方管和矩形管的生產方式也多種多樣。由于方形和矩形管具有較大的截面模量,可以承受較大的彎曲力,在加工過程可以節省大量的金屬,減輕構件的重量,等等,在生活的各個方面得到推廣應用。

  高速焊管機其效率比傳統的TIG焊提高3~5倍。后因經常出現根部未焊透和弧坑下垂等缺陷而改用TIG焊封底MIG焊填充和蓋面工藝,改進的焊接工藝雖然基本上解決了根部未焊透的問題,但降低了效率,增加了投資,同時也使操作程序復雜化。

如何延長高速焊管機的使用壽命

  高速焊管機在焊接行業的貢獻是不可估量的,企業更應該重視對它的呵護。那么在實際生產過程中如何才能延長使用時間呢? 

  目前鍍鋅是一個很好的選擇。鍍鋅其實是為了延長時間,保護設備。鍍鋅前,應做好充分準備。首先,清洗鋼管表面,保證清潔度,去除鐵銹、氧化鐵皮等。以保證涂層的附著力。因此,電鍍前必須進行預處理。一般預處理包括脫脂、水洗、酸洗、水洗等。

  然后就是脫脂操作,所謂脫脂就是去除黑管表面的油脂和污垢,以免影響酸洗效果,可以通過灼燒或者堿洗來實現。需要注意的是,高速焊管機的堿洗時間一般保持在8-10分鐘。

  酸洗后,雖然堿洗也能去除污漬,但兩種污漬略有不同。酸洗的目的是去除氧化皮。其優點是可在常溫下操作,除垢能力強,對母材的侵蝕小,吸氫量少,炭黑殘渣污染可能性小,酸洗產生的鐵鹽為氧化物,深度角大,易去除,對鍍鋅無影響。從鍍鋅的角度來說,鹽酸酸洗比較合適。



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